SCADA Sistemleri ve Merkezi Proses İzleme
Nortek Endüstriyel Otomasyon olarak üretim tesisleri, pompa istasyonları ve proses uygulamaları için SCADA sistemleri geliştiriyoruz. Samsun ve çevre illerde merkezi izleme, alarm yönetimi, geçmiş veri kaydı ve raporlama ihtiyaçlarını tesisin mevcut otomasyon altyapısına göre ele alıyoruz.
Bir tankın sıcaklığı vardiya boyunca nasıl değişti? Hangi pompa ne kadar süre çalıştı? Tekrar eden alarm hangi ekipmandan kaynaklanıyor? SCADA ekranlarını ve kayıt yapısını, işletmenin bu sorulara erişilebilir veriler üzerinden yanıt bulabilmesi için hazırlıyoruz.
Tesise uygun SCADA ekran tasarımı
SCADA ekranlarını tesisin akışına ve kullanım alışkanlıklarına göre oluşturuyoruz. Genel görünüm sayfasında prosesin ana durumunu sunarken detay ekranlarında ilgili tankın, pompanın, vananın veya üretim bölümünün bilgilerine erişim sağlıyoruz.
Ekipman durumları, ölçüm değerleri, çalışma izinleri ve alarmları tutarlı bir gösterim düzeni içinde ele alıyoruz. Yetkili kumanda işlevlerini, gerekli kullanıcı erişim seviyeleri ve PLC tarafındaki çalışma koşullarıyla birlikte planlıyoruz. Uzaktan verilen bir komutun uygulanması, sahadaki izinlere ve tanımlanan kontrol mantığına bağlı olarak değerlendirilir.
Alarm yönetimi ve olay takibi
Çok sayıda alarmın aynı anda görüntülenmesi, asıl sorunun anlaşılmasını zorlaştırabilir. Alarm yapısını oluştururken arızaları, proses uyarılarını ve bilgilendirme olaylarını işletmeyle birlikte değerlendiriyoruz. Mesajları, ilgili ekipmanın ve arıza koşulunun anlaşılabileceği biçimde hazırlıyoruz.
Seçilen yazılım ve proje kapsamına göre alarm oluşma zamanı, normale dönüş ve operatör onayı gibi bilgilerin takibini sağlıyoruz. Alarm geçmişi, tekrar eden sorunların bakım ekibi tarafından değerlendirilmesine yardımcı olabilir.
Geçmiş veri kaydı ve trend ekranları
Sıcaklık, seviye, basınç, debi veya enerji tüketimi gibi değerler, yalnızca anlık gösterim için değil geçmiş incelemeler için de kullanılabilir. Hangi verilerin kaydedileceğini, kayıt sıklığını ve saklama süresini prosesin ihtiyacına göre belirliyoruz.
Trend ekranlarıyla belirli bir zaman aralığındaki değişimler incelenebilir. Örneğin bir üretim tankının sıcaklık eğrisi veya bir pompa istasyonundaki basınç değişimleri takip edilebilir. Veri kayıtlarını planlarken sunucu kapasitesini, sistem saatlerinin tutarlılığını ve haberleşme kesintilerinde oluşabilecek kayıt boşluklarını da değerlendiriyoruz.
İşletmenin kullanabileceği raporlar
Raporlama çalışmasını, işletmenin hangi sorulara yanıt aradığını belirleyerek başlatıyoruz. Vardiya bazında ekipman çalışma süreleri, belirli bir dönemde oluşan alarmlar veya proses değerlerinin geçmiş kayıtları bu kapsamda ele alınabilir.
Raporların içeriğini, çıktı biçimini ve otomatik oluşturulma ihtiyacını teklif aşamasında netleştiriyoruz. PDF, tablo çıktısı veya zamanlanmış rapor gibi işlevleri seçilen platformun olanakları ve gerekli lisanslar çerçevesinde planlıyoruz.
Gıda üretimi ve su tesislerinde izleme örnekleri
Gıda ve fındık işleme uygulamalarında üretim tanklarının sıcaklığı, doluluk bilgileri ve ekipman durumları aynı ekran yapısında takip edilebilir. Bir üretim çevriminin başlangıç ve bitiş bilgileri kayıt altına alınarak ilgili zaman aralığındaki proses değerlerinin bulunması kolaylaştırılabilir. Kayıt ve rapor kapsamını işletmenin kalite birimiyle birlikte netleştiriyoruz.
Su ve atıksu uygulamalarında ise depo seviyeleri, pompa çalışma süreleri, debi ve saha haberleşme durumları öne çıkar. Farklı noktalardan alınan bilgilerin ne kadar güncel olduğunun görülebilmesi için bağlantı durumlarını da ekranlara dahil ediyoruz. Ekrandaki son değerin, haberleşme kesildiğinde güncel ölçüm gibi değerlendirilmemesine dikkat ediyoruz.
Erişim yetkileri ve veri sürekliliği
Operatör, bakım ve yönetim kullanıcılarının ihtiyaçları farklı olabilir. Görüntüleme, ayar değiştirme ve ekipman kumandası yetkilerini işletmenin görev dağılımına göre düzenliyoruz. Uzaktan bağlantı gereken sistemlerde erişim yöntemini ağ yapısıyla birlikte ele alıyoruz.
Proje yedeği ve geçmiş veri arşivi farklı ihtiyaçlardır. Yedekleme kapsamını, yedeklerin tutulacağı konumu ve geri yükleme yöntemini proje başında belirliyoruz. Haberleşme veya bilgisayar arızasında veri kaybını azaltmak için gerekli altyapıyı değerlendiriyor; yerel kayıt, kesintisiz güç veya sunucu yedekliliği gibi seçenekleri ihtiyaç varsa ayrıca planlıyoruz.
Mevcut SCADA sistemlerinin geliştirilmesi
Mevcut sisteme yeni saha noktaları eklenmesi, ekranların yenilenmesi, arşiv yapısının düzenlenmesi veya bilgisayar altyapısının değiştirilmesi gerekebilir. Bu çalışmalarda kullanılan SCADA sürümünü, işletim sistemini, PLC haberleşmesini ve lisans durumunu birlikte inceliyoruz.
Siemens WinCC tabanlı uygulamalar başta olmak üzere talepleri mevcut sistemin teknik koşullarına göre değerlendiriyoruz. Sürüm yükseltme ve sunucu değişikliği gibi işlemlerde uyumluluk kontrolleri, yedekleme ve geçiş planı oluşturulması önem taşır. Gerekli lisans kapsamını etiket sayısı, kullanıcı yapısı ve istenen işlevler üzerinden belirliyoruz.
Uygulama ve devreye alma
Öncelikle izlenecek ekipmanları ve veri listesini oluşturuyoruz. Ekran, alarm, arşiv ve raporlama ihtiyaçları netleştirildikten sonra haberleşme ve yazılım yapılandırmasını hazırlıyoruz. Saha testlerinde değerlerin doğruluğunu, komutların çalışma koşullarını, alarm davranışlarını ve kayıtların erişilebilirliğini kontrol ediyoruz.
Uzaktan erişim talep edilen projelerde bağlantı yöntemini, kullanıcı yetkilerini ve ağ güvenliği ihtiyaçlarını ayrıca değerlendiriyoruz. Samsun ve çevre illerdeki tesislerde kurulum ve devreye alma planını işletmenin üretim takvimine göre oluşturuyoruz.
Sık sorulan sorular
Mevcut PLC sistemimiz SCADA üzerinden izlenebilir mi?
PLC'nin desteklediği haberleşme protokolleri, ağ erişimi ve veri yapısı uygunsa entegrasyon yapılabilir. Kapsamı belirlemek için PLC modeli ve mevcut haberleşme bilgileri incelenmelidir.
SCADA üzerinden geçmiş sıcaklık kayıtlarını görebilir miyiz?
Arşivleme yapılandırılmışsa kayıtlı değerler trend veya rapor üzerinden incelenebilir. Kayıt sıklığı ve saklama süresi proje başında belirlenir. Daha önce kaydedilmemiş geçmiş veriler sonradan oluşturulamaz.
Telefon veya farklı bilgisayarlardan erişim mümkün mü?
Seçilen SCADA platformuna, lisanslara ve ağ altyapısına bağlıdır. İzleme ve kumanda ihtiyaçlarını ayrı değerlendirerek uygun erişim yöntemini belirliyoruz.
SCADA projesinin fiyatını ne belirler?
İzlenecek veri sayısı, ekran kapsamı, kullanıcı sayısı, arşiv ve raporlama ihtiyaçları, lisanslar ve mevcut saha altyapısı fiyatlandırmayı etkiler.
SCADA kurulunca PLC yazılımının da değişmesi gerekir mi?
Gerekli veriler mevcut PLC programında erişilebilir durumdaysa kapsamlı bir değişiklik gerekmeyebilir. Yeni ölçümler, durum bilgileri veya kumanda işlevleri isteniyorsa PLC tarafında da düzenleme yapılabilir. İhtiyacı veri listesi üzerinden belirliyoruz.
İlgili hizmetler
SCADA entegrasyonunda yeni veri ve kontrol işlevleri gerekiyorsa PLC programlama hizmetimizden yararlanabilirsiniz. Hattın saha ekipmanlarıyla birlikte yeniden düzenlenmesi gereken projelerde makine otomasyonu çalışmalarını aynı kapsam içinde değerlendirebiliriz.
Tesisinizin izleme ihtiyaçlarını birlikte planlayalım
Yeni bir SCADA sistemi kurulması veya mevcut uygulamanızın geliştirilmesi için bizimle iletişime geçebilirsiniz. PLC modellerinizi, mevcut ekran örneklerini ve izlemek istediğiniz prosesleri paylaşarak değerlendirme sürecini başlatabilirsiniz.
0537 959 88 68 · WhatsApp üzerinden yazın
info@nortekotomasyon.com